作為傳統(tǒng)加工行業(yè)，智能化大米加工廠設備生產(chǎn)線車間工藝設計不僅應保證其工藝的連續(xù)性，通過合理的工藝組合形成一條運行成本低、經(jīng)濟效益高的生產(chǎn)線，還需在設計初期即考慮建設周期、土建成本、設備投資和企業(yè)形象等各個方面， 保證企業(yè)綜合效益。大米加工廠生產(chǎn)車間設備布置圖,大米加工廠怎么布局好？

1.棚式布局

棚式布局方式主要用于 100 t/d 以下加工能力的工藝設計，多應用于 30 t/d、50 t/d、70 t/d 等加工廠，工藝流線短，布置簡單，總體投資低。適合于小型加工廠、糧庫內(nèi)配套應急加工或用于出口型的成套機組采用。建筑設計主要采用大跨度門鋼結構，中間無柱設計，可以最大限度地利用棚內(nèi)空間布置設備，設備平臺可采用混凝土或鋼結構。設備布置呈“一字形”布置， 長度短，便于操作和管理。典型布置形式如圖 1 所示。

大米加工廠棚式布局

2.天井式布局

天井式布局方式主要利用車間內(nèi)設備平臺和土建空間形成車間內(nèi)天井，利于采光，使得車間內(nèi)寬敞明亮。該布置方式主要用于 100 ～ 300 t/d 加工能力的工藝設計，可以根據(jù)用戶使用習慣和地域特點需要進行單線或者雙線布置。雙線布置具有一定的靈活性，可根據(jù)市場需要靈活進行生產(chǎn)安排，適用于中型規(guī)模的加工廠采用。

設計形式主要有兩種：

（1）采用鋼結構外棚配混凝土平臺設計，主要利用大跨度鋼結構無柱設計，利用混凝土或鋼結構平臺布置設備。優(yōu)點是采用鋼結構施工， 安裝周期短，投資相對節(jié)省，缺點是車間整體形象略差。私企米廠多采用此種形式，典型實例如圖 2 所示。

（2）采用混凝土樓房結構配鋼結構吊掛設計，利用局部鋼平臺吊掛以節(jié)約土建成本。優(yōu)點是混凝土建筑設計可大大增加車間使用壽命和減少車間噪音，提升企業(yè)整體形象，保證食品安全。缺點是建設周期較長， 整體投資略高。

3平鋪式布局

隨著企業(yè)規(guī)�；�的發(fā)展，配備參觀走廊，提升品牌形象，保證食品安全日益成為大米加工企業(yè)關注的焦點，車間設計形式也隨之改變。促使發(fā)展了平鋪式布局的米廠設計形式。主要建筑方案為 3 層混凝土結構布置，第 1 層為提升設備基座層，第 2 層為主機設備層，第 3 層為緩沖及提升設備機頭層，分層布置實現(xiàn)了各類設備分區(qū)管理。

平鋪式布局中，參觀走廊和主機設備集中于 2 層布置，與控制室處于同一層，便于設備管理和維護， 其產(chǎn)量區(qū)間在100 ～ 1 000 t/d。受制于單機產(chǎn)量的限制，100 ～ 220 t/d 生產(chǎn)線可以采用單線布置，大于 220 t/d 的生產(chǎn)線需雙線或多線平行布置。平鋪式布局因采用多層混凝土結構，優(yōu)點在于各層布置分工明確，便于生產(chǎn)區(qū)和參觀區(qū)的隔離；缺點是土建造價較高。但因功能分區(qū)明確，設施齊全，滿足食品安全的要求，日益成為用戶的選擇。

4高層布局

平鋪式布局考慮到米機、拋光機等主機操作需要人工操作，主機一般集中布置于同一層，便于操作， 減少人員數(shù)量。但隨著經(jīng)濟發(fā)展，在經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)， 土地日益成為稀缺資源，平鋪式布局占地面積大，土地利用率低的問題日益顯現(xiàn)。

隨著國內(nèi)近幾年單機加工設備尤其是多聯(lián)立式米機的研發(fā)應用，自動化程度也隨著提高，高層布置的設計方式日益成為發(fā)達地區(qū)米廠設計的趨勢，高層布局充分利用高度空間發(fā)展，設備布置逐層展開，將目前仍需要人員操作的設備盡量集中布置于一層，既解決了平鋪式布局占地面積大的問題，又保證了操作的便利。

此布局缺點是對智能化米廠管理和自控設備的配備提出了較高要求，需要企業(yè)加大投入自控設備方面的配置， 利用溫度、濕度等傳感參數(shù)來指導生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。