成套碾米設(shè)備六大常見碾米問題及解決方法，整套碾米設(shè)備包括進(jìn)料、除雜、脫皮、分粒、碾米、冷卻米、色選等工序。成套碾米設(shè)備生產(chǎn)線故障在所難免。河南中瑞糧油機(jī)械下面簡(jiǎn)單介紹成套碾米設(shè)備六大常見碾米問題及解決方法。

一、成套碾米設(shè)備帶糠粉

成套碾米設(shè)備剛開始碾米時(shí)出現(xiàn)麩粉是正常的，因?yàn)槟朊讬C(jī)初期的作用是粗化，所以不需要過高的精度。如果整個(gè)過程生產(chǎn)出來的大米中還含有麩皮粉，說明篩選過程有問題。

解決方法：縮小成套碾米設(shè)備篩孔或更換篩網(wǎng)。

二、成套碾米設(shè)備機(jī)器堵篩

成套碾米設(shè)備發(fā)生堵塞故障主要原因有三點(diǎn)：1、進(jìn)料量大，出料口小，出料口被米糠糊住。2、傳動(dòng)帶打滑導(dǎo)致出料口米粒積壓堵塞。3、米粒含水量高，粉塵與水氣結(jié)合造成堵篩。

解決方法：1、調(diào)節(jié)成套碾米設(shè)備進(jìn)料量，疏通出料口。2、更換成套碾米設(shè)備傳動(dòng)帶。3、降低物料含水量。

三、成套碾米設(shè)備米糠中含米

若成套碾米設(shè)備篩網(wǎng)未損壞，可檢查出料口壓力是否過小，控制好壓力，也不可過大，否則增加碎米率。若吸風(fēng)量過大，用膠布適當(dāng)堵住一小部分可解決。

四、成套碾米設(shè)備電流不穩(wěn)定

造成成套碾米設(shè)備電流不穩(wěn)定的原因通常是由這些原因引起的。 1、進(jìn)料口被切斷。 2、異物進(jìn)入機(jī)器。 3、電機(jī)過載。 4、電源線細(xì)，電壓低。

解決方法： 1、進(jìn)料均勻，防止斷料。 2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電流不穩(wěn)定時(shí)，檢查機(jī)器內(nèi)是否有異物。 3、適當(dāng)減少碾米量，防止超負(fù)荷。 4.更換合適的電源線，因?yàn)樵诘蛪簵l件下電機(jī)的電流會(huì)增加。

五、成套碾米設(shè)備碾米精度低

主要是成套碾米設(shè)備切米機(jī)磨損或進(jìn)料量過少或出料口壓力過小造成的。

解決方法：更換成套碾米設(shè)備米刀，調(diào)整進(jìn)料量。

六.成套碾米設(shè)備機(jī)身振動(dòng)

問題原因：成套碾米設(shè)備機(jī)體固定不牢，軸筒或皮帶輪不協(xié)調(diào)。

解決方法：擰緊成套碾米設(shè)備地腳螺栓，調(diào)整軸筒或皮帶輪使兩者平衡。