生產(chǎn)桔皮油的工藝流程：原料→選擇→浸灰水→漂洗→壓榨→過濾→分離→靜置與抽濾→包裝。

　　技術(shù)要點：

　�。�1）原料的選擇 新鮮無霉?fàn)�的紅桔、南寧桔、三湖蜜桔、溫州蜜柑及椪柑等果皮均可供制冷榨桔皮油。新鮮的果皮攤放于干凈、干燥通風(fēng)處。

　�。�2）浸灰水 將粘度浸入pH為12的石灰水中，上面加壓篩板，不讓果皮上浮，浸泡10小時以上，浸到果皮呈黃色無白芯、稍硬、具有彈性，油的噴射力強，在壓榨時不滑，殘渣為顆粒狀，渣中含油水量低，基本上榨干，過濾時較順利，不易糊篩，粘稠度不太高為止。

　　（3）漂洗 浸泡石灰水后，果皮用流動水漂洗干凈后撈起，瀝干水分。

　�。�4）壓榨 將果皮均勻地送入螺旋式榨油機中，加壓榨出桔皮油，排渣必須均勻暢通，排出皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要打開噴口，噴射噴淋液，用量約與桔皮重量相等，做到噴液量、桔皮加料量和離心機分離量三者達(dá)到平衡。噴淋液由清水400～500公斤，小蘇打1公斤和硫酸鈉2公斤配成，調(diào)節(jié)pH值為7～8.

　�。�5）過濾 榨出的油水混合液經(jīng)布袋，除去糊狀殘渣。

　�。�6）分離 混合液進入離心機的流量要保持穩(wěn)定，流量過大，易出混油，流量過小，則影響產(chǎn)品產(chǎn)量，在正常情況下，離心機出來桔皮油是澄清透明的。分離完畢，停止加料，讓離心機空轉(zhuǎn)2～3分鐘，大量沖入清水，把殘存于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的油沖出。

　�。�7）靜置與抽濾 分離出的桔皮油往往帶有少量水分和果皮帶來的蠟質(zhì)等雜質(zhì)，須在5～10℃的冷庫中靜置5～7天，使雜質(zhì)下沉，后用虹吸管吸出上層澄清桔皮油，并通過濾紙與薄石棉濾紙層的漏斗減壓抽濾。

　　（8）包裝 將澄清的桔皮油裝于干凈、干燥的棕色瓶或陶壇中，盡量裝滿，加蓋密封，最后用硬脂蠟密封，貯藏于冷庫或陰涼處。